Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
No mês passado, um trecho de 19 quilômetros de cabo elétrico subterrâneo de média tensão em Ohio falhou durante uma onda de calor, cortando a energia de 8.000 residências. A concessionária culpou o envelhecimento do isolamento. Mas os engenheiros de cabos dizem que as causas são geralmente mais específicas – e mais evitáveis.
A arborização aquática está no topo da lista. Com o passar dos anos, a umidade penetra no isolamento XLPE, formando microcanais semelhantes a árvores que corroem a rigidez dielétrica. A solução? Especifique cabos com um design longitudinalmente bloqueado pela água e garanta a instalação adequada para evitar cortes na capa.
O segundo é a descarga parcial. Pequenos vazios ou contaminantes na blindagem semicondutora concentram o estresse elétrico, corroendo lentamente o isolamento. Melhores testes de fábrica – como mapeamento de descarga parcial – detectam esses defeitos antes que o cabo saia da fábrica.
Terceiro, sobrecarga térmica. Condutores ou cabos subdimensionados enterrados em solo seco não conseguem dissipar o calor. Os cálculos de ampacidade devem levar em conta a resistividade térmica do solo, não apenas a carga. Uma concessionária no Arizona agora usa preenchimento térmico para aumentar a transferência de calor.
Quarto, danos mecânicos. Um impacto da retroescavadeira ou uma tensão de tração inadequada podem esmagar o isolamento. A profundidade do enterramento, a fita de advertência e as lajes de concreto continuam sendo a prevenção mais simples.
Quinto, corrosão. A umidade que atinge a blindagem ou armadura metálica causa ferrugem, que eventualmente rompe a jaqueta. O uso de blindagens revestidas resistentes à corrosão ou proteção catódica prolonga a vida útil.
Essas cinco causas não afetam apenas os cabos MT tradicionais. As fazendas solares que usam cabos específicos para energia solar enfrentam problemas semelhantes de arborização hídrica e térmica, especialmente quando os cabos passam em conduítes. As plantas industriais que dependem de cabos de energia MT&LV apresentam os mesmos riscos mecânicos e de corrosão.
Um estudo de 2024 da Insulated Cable Engineers Association descobriu que as concessionárias com programas formais de monitoramento de condições – incluindo testes de descarga parcial e termografia infravermelha – reduziram as falhas de cabos em 47% em comparação com aquelas que dependem de manutenção até a falha. O custo inicial do monitoramento é uma fração do custo de uma interrupção não planejada.
Como me disse um engenheiro de cabos: "A maioria das falhas não são mistérios. São registros de manutenção que ignoramos". A tecnologia para prevenir estas cinco causas existe hoje. A questão é se as empresas de serviços públicos investirão antes da próxima onda de calor.

Autor:
Mr. Shuangdeng cable
E-mail:
Enviar e-mail para este fornecedor
Autor:
Mr. Shuangdeng cable
E-mail:
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.